Hemmende midler er spesialtilpassede kjemiske brannsikringsmidler for kullgruver under jorden og kulldammer over jorden, som har en tredobbelt virkning: oksygenisolering og filmdanning, varmeabsorpsjon og nedkjøling samt kjemisk inertisering. De oppfyller MT/T 700-2019-standarden og leveres stabilt av Weifang Jiangchang Chemical.

阻化剂

Produktoversikt

阻化剂 er et kjemisk middel spesialdesignet for brannsikring i gruver, og utgjør et sentralt forebyggende verktøy for sikker produksjon i gruvene. Ved å sprøyte eller injisere det på overflaten av kull, oppnås en tredobbelt effekt: oksygenisolering og membranbildning, varmeabsorpsjon og temperatursenkning, samt kjemisk inertisering. Dette stopper effektivt oksidasjon og spontant antenning av kull, og dekker behovene for brannforebygging i ulike områder som tomme gruveområder, hjørner øverst og nederst, samt løse kull bak støtter. Produktet er også egnet for behandling mot spontant antenning på overflaten av kullhoper. Produktet følger strengt standarden «Generelle tekniske krav til brannhemmende midler for kullgruver» (MT/T 700-2019), og har flere fordeler som høy sikkerhet og miljøvennlighet, høy effektivitet og lavt doseringsbehov. Det produseres og leveres av Weifang Jiangchang Chemical, et selskap med mange års erfaring innen kjemiindustrien, og er kjent for sin pålitelige kvalitet og stabile forsyninger.

Teknisk prinsipp

Hvordan hindrer et brannhemmende middel spontant antenning kan forstås gjennom tre sentrale aspekter: For det første skjer oksygenisolering og membranbildning; når brannhemmende løsning sprøytes eller injiseres inn i porer og sprekkdannelser i kullet, absorberer den fuktighet fra luften og danner en stabil vannholdig film på overflaten, direkte isolerer den kullet fra oksygen og reduserer oksidasjonsraten betydelig. For det andre skjer varmeabsorpsjon og temperatursenkning; når brannhemmende løsning fordamper, absorberer den varmen som frigjøres ved oksidasjon av kullet, unngår opphoping av varme og hindrer at kullet når antenningstemperaturen. Til slutt oppnås kjemisk inertisering; brannhemmende molekyler binder seg til kullemolekyler og danner relativt stabile forbindelser, reduserer frie radikaler som deltar i reaksjonen mellom kullet og oksygen, forlenger den lave temperatur-oksidasjonsprosessen og hindrer dermed opprettelsen av forutsetninger for spontant antenning.

Produkttyper og bransjestandarder

Basert på forskjellige hemmingsmekanismer kan brannhemmende midler deles inn i fire hovedtyper: Fysiske brannhemmere, som salter som MgCl₂ og CaCl₂, som oppnår oksygenisolering og temperatursenkning gjennom fysiske prosesser; kjemiske brannhemmere, som er antioksidantmidler som gjennom kjemiske reaksjoner inaktiviserer kullets aktivitet; komplette brannhemmere, som kombinerer fysiske og kjemiske mekanismer for å forbedre forebyggende effekt; og biologiske brannhemmere, som benytter biologiske preparater for miljøvennlig brannhemming. Alle brannhemmende midler må følge standarden «Generelle tekniske krav til brannhemmende midler for kullgruver» (MT/T 700-2019). Denne standarden er administrert av Nasjonal myndighet for gruve- og sikkerhetskontroll, og reguleres av Teknisk komité for standardisering av gruve-sikkerhet i kullbransjen. Standarden fastsetter klare krav til brannhemmingsgrad, levetid, korrosjonsgrad, sikkerhet og miljøvennlighet, og er anvendelig på kulllag i gruver og på overflaten, bortsett fra høy-svovelkull.

Kjerneegenskaper

1. Brannhemmingsgrad: I henhold til MT/T 700-2019 skal brannhemmingsgraden for brunt kull og røykkull være minst 40 %. I praktisk bruk har MgCl₂ en gjennomsnittlig brannhemmingseffekt på 63,6 % for gasskull, mens CaCl₂ har en gjennomsnittlig effekt på 47,6 % for langrøykkull. Antioksidant-kjemiske brannhemmere har vanligvis en effektivitet på 50–80 %; komplette brannhemmere kan redusere oksidasjonsraten for spontant antenning med 60–90 % gjennom synergistisk virkning.
2. Levetid: Standarden krever at levetiden for brannhemming av brunt kull og røykkull skal være minst 200 minutter. I laboratorietestene har denne tiden blitt forlenget fra 30 dager til 45 dager, noe som tilfredsstiller behovet for langsiktig brannforebygging under gruvearbeidets sykluser.
3. Korrosjonsgrad: Standarden tillater maksimalt 3 mg/(d·20 cm²) korrosjon på alminnelig karbonstål. I praksis kan man ved å tilsette korrosjonsinhibitorer holde korrosjonsgraden innenfor grensene, slik at det ikke skader utstyr i gruvene.
4. Sikkerhet og miljøvennlighet: Arseninnholdet i brannhemmende midler skal være maksimalt 0,3 mg/kg, tungmetallinnholdet (beregnet som bly) maksimalt 2,0 mg/kg. Produktet har ingen irriterende lukt og er ikke skadelig for mennesker, og oppfyller miljøkravene for sikker produksjon i kullgruver.
5. Brukskonsentrasjon og dosering: Konsentrasjonen av saltbaserte brannhemmende løsninger bør holdes mellom 15 % og 20 %, med minimum 10 %. Doseringen er ca. 0,04–0,06 m³ per tonn kull, og ved å tilsette 40–100 ganger så mye vann oppnås god brannhemmingseffekt.

Hovedfordeler og salgsargumenter

1. Høy brannhemmingsgrad og markant brannforebyggende effekt: Brannhemmende midler trenger dypt inn i kullets struktur og mikroskopiske sprekkdannelser, danner en stabil antioksidantfilm på overflaten og pakker kulldelene godt inn, isolerer dem fra oksygen. Sammen med en helhetlig brannforebyggende plan kan oksygenfraksjonen i tomme gruveområder holdes på 6–9 %, og perioden før spontant antenning forlenges med ca. 42 dager, noe som betydelig forbedrer gruvesikkerheten mot spontant antenning.
2. Sikkerhet og miljøvennlighet, ingen korrosjon eller forurensing: Produktet er et hvitt pulver, giftfritt, luktfritt og miljøvennlig, med minimal korrosjon på utstyr. Det oppfyller strengt kravene i MT/T 700-2019 angående tungmetallinnhold og arseninnhold, er ufarlig for mennesker og har liten miljøpåvirkning, og tilfredsstiller alle miljøkrav for sikker produksjon i kullgruver.
3. Lav dosering og god effekt, reduserer arbeidsbelastningen: Ved å bruke produktet med 40–100 ganger så mye vann oppnås god brannhemmingseffekt, sammenlignet med tidligere gel-baserte brannhemmende materialer er materialetilgangen betydelig redusert, og transportmengden av brannhemmende materialer i gruvene er redusert med mer enn 10 ganger, noe som effektivt nedbringer arbeidsbelastningen for gruvearbeiderne samtidig som material- og arbeidskostnadene reduseres.
4. Solid teknisk kompetanse og stabil forsyning: Produsenten Weifang Jiangchang Chemical ble grunnlagt den 9. januar 2015, med et registrert kapital på 16,5 millioner yuan, et areal på over 8.000 kvadratmeter, mer enn 120 ansatte, og en stor lagerbeholdning som sikrer kontinuerlig og stabil forsyning. Selskapet besitter flere nyttige patent på maskiner for granulering som unngår blokkering, tørkeapparater som letter rengjøring, samt to programvarepatenter. Selskapet er anerkjent som nasjonalt teknologisk små- og mellomstor bedrift (2025), har deltatt i totalt 46 anbudskonkurranser (med 22 seire), og har lang erfaring og sterk teknisk kompetanse, som gir solid garanti for både kvalitet og forsyning av produktet.

Kjernefunksjoner

1. Oksygenisolering og brannhemming: Danner en stabil vannholdig film på kulloverflaten, isolerer direkte kullet fra oksygen og stopper oksidasjonsprosessen fra starten.
2. Varmeabsorpsjon og temperatursenkning: Når brannhemmende løsning fordamper, absorberer den varmen som frigjøres ved oksidasjon av kullet, unngår opphoping av varme og holder kullet under antenningstemperaturen, dermed unngår det risiko for spontant antenning.
3. Kjemisk inertisering: Brannhemmende molekyler binder seg til kullemolekyler og danner relativt stabile forbindelser, reduserer frie radikaler som deltar i reaksjonen mellom kullet og oksygen, forlenger den lave temperatur-oksidasjonsprosessen og reduserer sjansen for spontant antenning.
4. Korrosjonsbeskyttelse og sikkerhet: Oppfyller strenge krav i nasjonale standarder angående korrosjonsgrad, arseninnhold og tungmetallinnhold, med minimal korrosjon på utstyr i gruvene og ingen skade på operatører, og er trygg og pålitelig i bruk.
5. Langvarig fuktighetsbevarende effekt: Uorganiske salter har inherent sterke hydrofile egenskaper; etter sprøytning eller injeksjon i kullet kan de holde overflaten fuktig over lengre tid, forlenge effekten av brannhemming og redusere hyppigheten av repetitiv behandling.

Målgruppe

1. Gruveproduksjonsbedrifter: De operative enhetene i gruver som har ansvar for brannsikring, inkludert gruveadministrasjonen, som regelmessig må utføre sprøyting av brannhemmende midler i tomme gruveområder, hjørner øverst og nederst, løse kull bak støtter, knuste kullstolper langs tomme områder, samt i kuttehull og stoppelinjer. Disse er den primære brukergruppen for brannhemmende midler i gruver.
2. Tjenesteleverandører av gruve-sikkerhetsteknikk: Selskaper som tilbyr design av brannforebyggende tekniske løsninger, utførelse av sprøyting med brannhemmende midler og drift av brannsikringssystemer, og som trenger høykvalitets brannhemmende produkter for å understøtte sine tjenester.
3. Leverandører av utstyr til kullgruver: Integrerende leverandører som tilbyr brannhemmende systemer basert på damp, rørsystemer for overvåking og annet utstyr, og som kan kombinere brannhemmende midler med utstyr for å gi kundene en helhetlig brannforebyggende løsning.
4. Overflategruver og selskaper som håndterer lagring og transport av kull: Operasjonsenheter som håndterer overflate-lagring av kull og brannforebyggende behandling av kullhoper, og som må bruke brannhemmende midler for daglig brannsikring av åpne kullhoper, for å redusere risikoen for spontant antenning på grunn av høy temperatur eller langvarig oppbevaring.

Typiske bruksområder

1. Forebygging av spontant antenning i tomme gruveområder: Tomme gruveområder er et høyt risikoområde for spontant antenning av restkul, og ved å injisere brannhemmende midler via rør eller borehull i disse områdene, kombinert med nitrogeninjeksjon for inertisering og kontinuerlig overvåking via rørsystemer, kan man bygge et “overvåkning–varsling–tiltak”-brannforebyggende system i loop. Praksis viser at denne helhetlige løsningen kan holde oksygenfraksjonen i tomme gruveområder på 6–9 %, og forlenge perioden før spontant antenning med ca. 42 dager.
2. Sprøyting i hjørner øverst og nederst og løse kull bak støtter: Hjørner øverst og nederst på fullskala-gruvearbeidsflater, samt løse kull bak støtter, er særlig utsatt for spontant antenning. Ved manuell eller maskinell sprøyting av brannhemmende løsninger kan man effektivt hemme oksidasjonen av løse kull og umiddelbart eliminere tegn på spontant antenning.
3. Beskyttelse av knuste kullstolper langs tomme områder og kuttehull: Kullstolper og kuttehull langs tomme områder har utviklet mange sprekkdannelser, kommer i nær kontakt med oksygen og er utsatt for spontant antenning. Derfor må man regelmessig injisere eller sprøyte brannhemmende midler som forebyggende tiltak for å blokkere oksidasjonsreaksjonsveien.
4. Behandling av kull over stoppelinjer: Under pause i gruvearbeidet blir kull over stoppelinjer eksponert over lengre tid, med høy risiko for oksidasjon. Ved å sprøyte brannhemmende midler og danne en oksygenisoleringsskall kan man forlenge perioden før spontant antenning og sikre gruvesikkerheten under pausen.
5. Brannforebygging av kullhoper på overflaten: Overflate-lagring av kull, transithaller for kulltransport og andre åpne områder med kullhoper er utsatt for spontant antenning under sommerens høye temperaturer eller ved langvarig oppbevaring. Regelmessig sprøyting av brannhemmende midler kan effektivt senke temperaturen på kullet, isolere det fra oksygen og unngå brannulykker.

De viktigste problemene i bransjen som løses

1. Spontant antenning av kull truer gruvesikkerheten: Spontant antenning av kull er en av de største katastrofene i gruver, som ikke bare truer minearbeideres liv, men også medfører tap av kullressurser og skader på utstyr i gruvene. Brannhemmende midler i gruver hindrer oksidasjonsprosessen gjennom en tredobbelt mekanisme: oksygenisolering og membranbildning, varmeabsorpsjon og temperatursenkning, samt kjemisk inertisering. Dette forlenger perioden før spontant antenning med ca. 42 dager og reduserer risikoen for spontant antenning fra bunnen av.
2. Tradisjonelle brannforebyggende tiltak har kortvarig effekt: Enkelte tiltak som nitrogeninjeksjon eller tetting av lekkasjer har ofte begrenset effekt og kort levetid, og kan ikke møte behovet for langsiktig brannforebygging under gruvearbeidets sykluser. Brannhemmende midler i gruver har en levetid på minst 200 minutter, og etter sprøyting kan de holde overflaten fuktig og isolert mot oksygen over lengre tid, og fortsette å fungere som brannhemmende middel.
3. Mangel på standardiserte retningslinjer for valg av brannhemmende midler: Ulike kulltyper krever passende typer brannhemmende midler, men tidligere manglende standardisering gjorde valget vanskelig. MT/T 700-2019 fastsetter klare krav til brannhemmingsgrad, levetid, korrosjonsgrad, arseninnhold og tungmetallinnhold, og gir kunder en klar veiledning for valg. Studier viser at 30 % halogen-salter eller 20 % natriumklorid har best samlet brannhemmingsprestasjon blant tilsvarende midler.
4. Korrosjon av utstyr ved bruk av brannhemmende midler: Tradisjonelle brannhemmende midler forårsaker alvorlig korrosjon på rør og metallutstyr i gruvene, noe som øker vedlikeholds- og sikkerhetsrisikoen. MT/T 700-2019 krever at korrosjonsgraden for alminnelig karbonstål ikke skal overstige 3 mg/(d·20 cm²). Weifang Jiangchang Chemical, med sin rike erfaring innen kjemisk produksjon, sikrer at produktet oppfyller kravene til korrosjonsgrad samtidig som det opprettholder brannhemmingseffekten, og i praksis kan man ytterligere kontrollere korrosjonsrisikoen ved å tilsette korrosjonsinhibitorer.

Kjerneverdi

1. Konformitet og sikkerhet: Brannhemmende midler fra Weifang Jiangchang Chemical oppfyller strengt MT/T 700-2019-standardene, med brannhemmingsgrad på minst 40 %, levetid på minst 200 minutter, korrosjonsgrad på alminnelig karbonstål på maksimalt 3 mg/(d·20 cm²), arseninnhold på maksimalt 0,3 mg/kg og tungmetallinnhold på maksimalt 2,0 mg/kg. Dette gir gruver en konform og pålitelig forebyggende løsning, og unngår sikkerhetsrisiko og regulatoriske problemer som kan oppstå ved bruk av ikke-konforme produkter.
2. Effektiv forebygging og kostnadsreduksjon: Produktet har utmerket brannhemmingseffekt; i praksis har MgCl₂ en gjennomsnittlig brannhemmingseffekt på 63,6 % for gasskull, mens CaCl₂ har en gjennomsnittlig effekt på 47,6 % for langrøykkull. Sammen med en helhetlig brannforebyggende plan kan oksygenfraksjonen i tomme gruveområder holdes på 6–9 %, og perioden før spontant antenning forlenges med ca. 42 dager. Dessuten kan produktet brukes med 40–100 ganger så mye vann, og transportmengden av brannhemmende materialer i gruvene reduseres med mer enn 10 ganger, noe som betydelig reduserer material-, arbeids- og transportkostnadene for brannforebygging i gruver.
3. Stabil forsyning: Weifang Jiangchang har en stor lagerbeholdning, et profesjonelt produksjonsteam og et velutviklet logistikksystem. Selskapet ligger i Weifang Binhai Økonomisk og Teknologisk Utviklingszone, hvor det er rikelig med salteressurser og god tilgang til transport, noe som gir klare fordeler ved innkjøp av råvarer og logistikk. Dette sikrer en rask og stabil forsyning av produktet, og unngår at materielle mangler påvirker brannforebyggende arbeid i gruver.
4. Teknisk kompetanse: Selskapet besitter flere nyttige patenter og programvarepatenter, er anerkjent som nasjonalt teknologisk små- og mellomstor bedrift, har deltatt i totalt 46 anbudskonkurranser og vunnet 22 av dem, og har moden produksjonsteknologi som sikrer stabilitet i produktionsbatchene, og gir gruvebedriftene en langsiktig og pålitelig støtte av brannhemmende materialer.

Frequently Asked Questions (FAQ)

Q1: Er brannhemmende midler i gruver egnet for alle kulltyper?
A: Produktet følger MT/T 700-2019-standardene, og er egnet for kullgruver, bortsett fra høy-svovelkull, samt for overflate-lagring av kull. Ulike kulltyper kan matche passende typer brannhemmende midler; for eksempel kan gasskull brukes med MgCl₂-type fysiske brannhemmere, mens langrøykkull kan brukes med CaCl₂-type brannhemmere.
Q2: Hvordan bestemmes konsentrasjonen og doseringen av brannhemmende midler i gruver?
A: Konsentrasjonen av saltbaserte brannhemmende løsninger bør holdes mellom 15 % og 20 %, med minimum 10 %. Doseringen er ca. 0,04–0,06 m³ per tonn kull, og kan justeres etter kulltype, grad av spontant antenning og andre faktorer. Ved å tilsette 40–100 ganger så mye vann oppnås god effekt.
Q3: Er brannhemmende midler i gruver skadelige for utstyr i gruvene eller for mennesker?
A: Produktet oppfyller strengt MT/T 700-2019-standardene for sikkerhet og miljøvennlighet. Korrosjonsgraden for alminnelig karbonstål er maksimalt 3 mg/(d·20 cm²), arseninnholdet og tungmetallinnholdet er innenfor sikkerhetsgrensene, produktet er giftfritt og luktfritt, og er ikke skadelig for mennesker. Bruken er trygg og pålitelig.
Q4: Hvor lenge varer effekten av brannhemmende midler i gruver?
A: Standarden krever at levetiden for brannhemming av brunt kull og røykkull skal være minst 200 minutter. I laboratorietestene har denne tiden blitt forlenget til 45 dager, og i praksis kan man ved regelmessig etter-sprøyting opprettholde langsiktig brannforebyggende effekt, og tilfredsstille behovet for brannforebygging under gruvearbeidets sykluser.